聚合反應(yīng)釜是用于制造有機聚合物球體，具有一個瘦長型的釜體以及一組插設(shè)在釜體內(nèi)的可替換的框式或槳式攪拌器。在聚合攪拌過程中反應(yīng)釜內(nèi)流體位于各軸向不同點處的線速度差異較小，從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體，同時采用本實用新型所設(shè)計的攪拌器也使反應(yīng)釜內(nèi)各介質(zhì)流層的流速更趨均勻。
聚合反應(yīng)釜具有一個軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體，釜體的內(nèi)壁對稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動的阻尼棒，釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套，其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為0.8~1.0m，釜體高度與內(nèi)壁直徑比為2.6~4.5:1，釜內(nèi)插設(shè)長軸攪拌器，攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1。
保持聚合反應(yīng)釜清潔的重要性：
為了保證聚合反應(yīng)釜的正常使用和下一次的方便使用，我們建議反應(yīng)釜每次使用過后都要進行清洗。
聚合反應(yīng)釜使用后，將反應(yīng)溶劑從排氣閥充入釜內(nèi)，清洗掉大部份殘留物后，注入水半釜進行攪拌10分鐘，此時方可打開釜蓋，對釜內(nèi)壁進行清洗。聚合反應(yīng)釜內(nèi)部及襯墊部位要保持清潔。
反應(yīng)釜清洗時，必須清洗釜蓋、取樣閥，同時在釜內(nèi)有水的情況下，稍充一下氮氣。暫時不用的反應(yīng)釜，好將反應(yīng)釜內(nèi)加入70%體積干凈的無水乙醇浸泡，可以不擰緊螺絲。聚合反應(yīng)釜清洗完后，方可方便下次使用。
聚合反應(yīng)釜的注意事項：
1、操控儀應(yīng)正確銜接前方和零線，接地線有必要接地，配線作業(yè)應(yīng)在不送電的情況下進行。防止在油、氣等易燃易爆環(huán)境中操作操控儀。操控儀接通電源后，在運轉(zhuǎn)中切勿拔動接觸任何插頭。反應(yīng)釜設(shè)備時將爆炸泄放口經(jīng)過管路聯(lián)接到室外。
2、開機時，任何按鈕都應(yīng)在初始情況，運用完畢后也應(yīng)將按鈕都復(fù)原都初始情況。
3、不要在溫度斷定后，加熱過程中更改溫度設(shè)定值。
4、對介紹進行知道，防止介質(zhì)腐蝕主體資料，介質(zhì)反應(yīng)過于劇烈或有對不銹鋼發(fā)生腐蝕嚴峻的化學(xué)反應(yīng)，應(yīng)選用相應(yīng)特別的反應(yīng)釜。
5、清潔高壓釜時，不要將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)。聚合反應(yīng)釜長時間不運用時應(yīng)清潔干凈存放在清潔枯燥無腐蝕的地方。
6、定時對反應(yīng)釜、各種外表以及爆炸泄放設(shè)備、熱油的油位進行檢測，保證聚合反應(yīng)釜可以正常作業(yè)。
7、隔離套內(nèi)有反常動靜時，需停機放壓查看拌和體系情況。拌和軸擺動量太大應(yīng)及時替換軸承或滑動軸套。
8、反應(yīng)介質(zhì)不該超反應(yīng)釜釜體2/3液面，反應(yīng)釜不該在超壓、超溫下作業(yè)，完畢后不該帶壓拆開反應(yīng)釜。
9、轉(zhuǎn)速顯示正確的檢測方位不該隨意調(diào)整，該方位在出廠時已調(diào)好。
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